气体报警控制器运行管理中存在的问题

1、对固定式可燃气体报警器报警的错误认识。
许多人认为：只要检测器附近有油气泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，固定式可燃气体报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。

固定式可燃气体报警器的检测对象为空气中的可燃气体，监测范围为0-100%，但只有可燃气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有气就报警。

2、可燃气体固定式可燃气体报警器自身防爆设施设施损坏，并未引起足够重视。
在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。
众所周知，固定式可燃气体报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的可燃气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当油气泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。

3、检测器无防水罩或防水罩损坏。
在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。
检测器有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地；也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测器，极大影响检测器寿命。

4、控制器无对应的监测器分布图。
在使用过程中，控制器操作柜上无检测器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应检测器的位置和释放源的位置。
根据检测器的有效检测距离，室内不得大于7.5m，室外不得大于15m，在许多危险装置区域的检测器不止一个，每个检测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个检测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器应有检测器分布图。

5、随意更改检测器的位置。
在生产装置改动的过程中，随意改动检测器的位置，造成检测器灵敏度降低或装置内出现检测死角。
检测点的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑检测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重。

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