检测气体报警控制器报警功能试验
气体报警功能试验
1 目的
检验控制器的可燃气体报警功能。
2 试验方法
2.1 检查试样高、低限报警功能的设置情况。
2.2 将总线制试样同一回路中至少连接2只可燃气体探测器，多回路的试样还应至少在另一个回路按上述要求接上可燃气体探测器，其他回路可分别接上等效负载；多线制试样应将所有回路连接上可燃气体探测器，接通电源，使试样处于正常监视状态。
2.3 使一只可燃气体探测器发出可燃气体报警信号，测量从可燃气体探测器发出可燃气体报警信号至试样发出可燃气体报警信号的时间间隔，观察并记录试样发出可燃气体报警声、光信号（包括火警总指示、部位指示等）情况及计时、打印情况。
2.4 手动消除可燃气体报警声信号,并使另一可燃气体探测器发出可燃气体报警信号。检查试样消音功能、可燃气体报警声信号再启动功能和可燃气体报警信息显示功能。
2.5 观察并记录首警显示情况。
2.6 观察并记录后续报警部位显示情况。对采用字母（符）－数字显示的试样，如后续报警部位都能在显示区域内显示,应增加报警部位数,直至所有的后续报警部位不能同时在显示区域内显示；操作手动查询按钮,观察并记录每个可燃气体报警信号的显示情况和可燃气体报警总数显示情况及可燃气体报警事件记录情况。
2.7 手动复位试样，20s后观察并记录试样的指示情况。
2.8 撤除所有可燃气体探测器的可燃气体报警信号，手动复位试样，20s后观察并记录试样的指示情况。
2.9 对可设置可燃气体探测器延时功能的试样，使试样处于正常监视状态，设置可燃气体探测器延时功能后，修改延时时间，使该可燃气体探测器发出可燃气体报警信号，记录其可燃气体报警延时时间和修改时可改变的时间步长。
2.10 对具有可改变与其连接探测器报警设定值的试样，使试样处于正常监视状态，设定与其相连接的可燃气体探测器的报警设定值并退出设置功能，再手动查询报警设定值。
3 要求
试样的可燃气体报警功能应满以下条件要求。
(1)
控制器应能直接或间接地接收来自可燃气体探测器及其他报警触发器件的报警信号,发出报警声、光信号，指示报警发生部位，记录报警时间，并予以保持，直至手动复位。
(2) 当有可燃气体报警信号输入时，控制器应在10s内发出报警声、光信号。对来自可燃气体探测器的报警信号可设置报警延时，其最大延时不应超过1min，延时期间应有延时光指示，延时设置信息应能通过本机操作查询。
(3) 控制器应有专用可燃气体报警总指示灯（器）。控制器处于可燃气体报警状态时，总指示灯（器）应点亮。
(4) 可燃气体报警声信号应能手动消除，当再有可燃气体报警信号输入时，应能再次启动。
(5) 控制器采用字母（符）－数字显示时，还应满足下述要求：
(5.1) 应能显示当前可燃气体报警部位的总数。
(5.2) 应采用下述方法之一显示最先报警部位：
a． 用专用显示器持续显示；
b．
如未设专用显示器，应在共用显示器的顶部持续显示。
(5.3) 后续报警部位应按报警时间顺序连续显示。当显示区域不足以显示全部报警部位时，应按顺序循环显示；同时应设手动查询按钮（键），每手动查询一次，只能查询一个报警部位及相关信息。
(6)
控制器应设手动复位按钮（键），复位后，仍然存在的状态及相关信息均应保持或在20s内重新建立。
(7) 控制器报警计时装置的日计时误差不应超过30s，使用打印机记录报警时间时，应打印出月、日、时、分等信息，但不能仅使用打印机记录报警时间。
(8) 具有报警历史事件记录功能的控制器应能至少记录999条相关信息，且在控制器断电后能保持信息14d。
(9)
通过控制器可改变与其连接的可燃气体探测器报警设定值时，对探测器设定的报警设定值应能手动可查。
(10) 除复位操作外，对控制器的任何操作均不应影响控制器接收和发出可燃气体报警信号。
