1、什么叫回流比？它对精馏有什么影响？
答：回流比是指精馏塔内下流液体量与上升蒸汽量的比. 精馏产品的纯度，在塔板数一定的条件下取决于回流比的大小。回流比大时，所得到的气相中的氮纯度高，液相中的氧纯度低；回流比小时，得到的气相中氮纯度低，液相中氧纯度高。

 

2、造成分子筛进水事故的原因有哪些？

答：1、当空冷塔液位高于3500mm时水超过空气进口管高度，大量的水随空气进入分子筛吸附器； 

2、当空冷塔阻力上升，高于7kPa时，空冷塔内会形成液悬,造成底部水位波动，空冷塔阻力波动，水随空气进入分子筛吸附器； 

3、分子筛切换程序紊乱，造成空气突然经分子筛吸附器防空，空冷塔内气流速度急剧加快，水随空气进入分子筛吸附器； 

4、仪表空气压力降低，气动阀门自调失控，造成水位升高； 

5、冷却水、冷冻水流量过大，使空冷塔夜悬。

 

3、膨胀机事故的防范措施有哪些？
答：1、膨胀机前轴承温度报警值为70℃，联锁值为75℃；

 2、膨胀机转速超过报警值时回流阀渐开，超过联锁值时膨胀机停车； 

3、增压机流量低于最小报警值膨胀机回流阀全开； 

4、膨胀机入口温度小于-180℃时入口阀关闭。

4、增压膨胀机的操作注意事项有哪些？
答：1、任何情况下不允许摘除联锁启动膨胀机； 

2、控制膨胀机入口温度不低于-118℃； 

3、在增压机旁通阀FCV401关闭的情况下不允许启动膨胀机，首次使用膨胀机或在热状态下将膨胀机投入使用应首先预冷。

5、空气中有哪些杂质？
答：空气中除氧、氮外，还有少量的水蒸气、二氧化碳、乙炔和其它碳氢化合物及少量的灰尘等固体杂质。

6、在空分过程中为什么要清除杂质？
答：随着空气的冷却，被冻结下来的水和二氧化碳沉积在低温换热器、透平膨胀机或精馏塔里，就会堵塞通道、管路和阀门；乙炔积聚在液氧中有爆炸的危险；灰尘会磨损运转机械。为了保证空分设备长期稳定可靠的运行，必须设置专门的净化设备，清除这些杂质。

7、怎样判断分子筛的加热再生是否彻底？
答：首先要求对分子筛进行加热所需的气体压力、流量达到工艺要求的条件。加热再生过程可通过再生曲线来判断。“冷吹峰值”温度是整个床层再生是否彻底的标志。

8、什么叫氧气放散率？
答：指制氧 机生产的氧（气态和液态）产品中有多少未被利用而放空的比例。氧气放散率是反应设备配套适应能力和生产组织水平的重要指标。氧气放散率越，能源浪费越，综合经济效益越差。所以必须通过各种手段降低氧气放散率。

9、空气预冷系统有哪几种形式？
答：1、带低温水的空气冷却塔； 

2、低温水间接冷却系统 

3、空气与冷冻机直接换热的系统； 

4、污氮蒸发冷却系统； 

5、直接用机后冷却器冷却.

10、什么叫分子筛？有哪几种？它有什么特性？
答：分子筛是人工合成的晶体铝硅酸盐，也有天然的，俗称泡沸石。 目前常用的主要有A型、X型、Y型。 分子筛的主要特性： 

1、吸附力极强，选择性吸附性能好； 

2、干燥度极高，对高温气体有良好的干燥能力； 

3、稳定性好，在200℃以下仍能保持正常的吸附容量。分子筛的使用寿命也比较长。 

4、分子筛对水的吸附能力特强，其次是乙炔和二氧化碳。

 

11、分子筛吸附净化流程的空分设备在启动上有何特点？操作时应注意什么？

答：分子筛净化流程的空分设备在启动过程中主要集中在充分发挥膨胀机的制冷能力，合理分配冷量，全面冷却设备。可分为冷却设、积累液体、调整工况三个阶段。

 

注意事项：

 1、首次使用的分子筛要进行一次活化再生，目的是清除运输和充填过程中吸附的水分和二氧化碳。活化温度一般高于200℃，低于250℃。当出口温度达80℃时就可冷吹。活化时间不少于两个周期； 

2、当分子筛启动时送气过程要缓慢，放空阀关小要谨慎，防止因压力波动而破坏床层内的分子筛； 

3、需要启动两台膨胀机时要全开增压机回流阀，将先运转的膨胀机的压力降下来，然后两台膨胀机同时加负荷，防止后启动的增压机发生喘振；

4、注意换热器中部温度的控制； 

5、注意空冷塔的工作，确保预冷后的空气达到设计要求。

12、分子筛净化系统在操作时应注意哪些问题？
答：1、对分子筛吸附器的安装要求：要认真检查上、下筛网有无破损；分子筛是否填充满，并且扒平；认真封好内、外套人孔，防止互相串气； 

2、分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常； 

3、要密切监视吸附器的切换程序切换压差是否正常； 

4、要密切注意冷冻机的工作是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障；ECT 

5、空压机启动升压时应缓慢进行，止空气流速过大；

6、空分设备停车时应立即关闭吸附器后空气总阀，以免再启动时气流速度过快而冲击分子筛床层。

13、分子筛净化流程的空分设备在突然断电时应如何操作？
答：1、首先打开空压机的放空阀（防喘振阀），防止空压机发生喘振，空气倒流造成空压机反转； 

2、分子筛吸附器的切换应联锁关闭、如果没有关闭，应手动关闭。并记录断电前分子筛吸附器运行的程序状态。膨胀机、冷冻机、空气预冷系统、氩净化系统应联锁停机，否则手动停机； 

3、停止氧、氮产品的送出，停止液氧、液氮液氩的输出； 

4、关闭空气预冷系统与外部连接的水阀。

14、分子筛纯化系统为什么有时生进水事故？其现象是什么？
答：在分子筛纯化器前，为了降低加工空气的温度，首先要进入空冷塔冷却。在空冷塔中空气自下而入，从塔顶引出，进入分子筛纯化器，水从塔顶喷淋与空气接触、混合而使空气冷却，空冷塔内设有多块穿流塔板或填料，以增加接触面积。为了水分离在塔顶设有水捕集器，当空冷塔中空气流速过快，挟带水分过多或喷淋水量过大，水位自动调节失灵时，就会造成分子筛纯化器进水事故。现象：分子筛压力忽高忽低地波动，吸附器的阻力升高，加热和冷吹后的温度曲线发生变化。最明显的是冷吹后的温度下降，并且出现平头峰。平头风的曲线距离越长，表示分子筛进水越多。

15、如何防止分子筛纯化器发生进水事故？
答：1、空冷塔应按规程操作，先通入气，待压力升高稳定后再通入； 2、不能突然增大或减少空气量； 

3、保持空冷塔水位； 

4、水喷淋量不能过大 

5、水质应达到要求，降低进水温度，并减少水垢。

16、分子筛纯化器发生进水事故后应如何处理？
答：发生进水后，应先处理空冷塔工况，停止水泵供水，把空冷塔液位降下来，并使之恢复正常工况。同时对空分设备进行减量生产，以减少分子筛的负荷量，并通过纯化器的压力、阻力、再生温度曲线和纯化器后二氧化碳含量判断进水情况，如进水量不大因立即采取补救调整工况（如：提高加热温度、加大加热和冷吹流量、延长加热时间及切换程序提前切换等）。如今水量过大就需要对分子筛纯化器进行活化操作，活化时注意先用大气流冷吹，在游离水吹净时再加热。如活化操作不成功，则只能更换分子筛。

17、分子筛净化流程的空分设备在短期停车后重新回复启动时应注意什么问题？
答：1、空压机应缓慢升压，防止因压力突然升高对空冷塔的冲击。应先升压后开水泵；

2、注意空冷塔的水位，防止因水位过高而造成分子筛吸附器进水； 3、短期停车时如再生的分子筛吸附器已经即将结束，可以手动切换使用经再生的分子筛吸附器； 

4、在分子筛吸附器再生系统调整到正常工艺条件，且分子筛后分析点的二氧化碳含量小于1×10-6时将空气缓慢导入空冷塔； 

5、在调整空分工况的同时缓慢切换分子筛再生气，并改用污氮，保证再生气流量。

18、为什么空冷塔启动时要求先通气后开水泵？
答：这是防止空气带水的一种措施。充气前塔内空气的压力为大气压，当把压力为0.5MPa的空气导入塔内时，由于容积扩大，压力会突然降低，气流速度急剧增加，它的冲击挟带作用很强。这时如果冷却水已经喷淋，则空气出空冷塔时极易带水，所以要求塔内先充气，待压力升高气流稳定后在启动水泵供水喷淋。其次，如果先开水泵容易使空冷塔内水位过高，甚至超过空气入口管的标高，使空压机出口管路阻力增大，引起透平空压机喘振。我厂规定空冷塔内压力高于0.4MPa后才能启动循环水泵。运行中当压力低于此数值时水泵要自动停车。

19、膨胀机制冷量的大小与哪些因素有关？
答：膨胀机的总制冷量与膨胀量、单位制冷量有关，而单位理论制冷量取决于膨胀前的压力、温度和膨胀后的压力。因此，膨胀机的制冷量与各异素的关系为： 

1、膨胀量越大总制冷量也越大； 

2、进、出口压力一定时，机前温度越高单位制冷量越大; 

3、机前温度和机后压力一定时，机前压力越高，单位制冷量越大； 4、膨胀机后压力越低，膨胀机内压降越大单位制冷量越大； 

5、膨胀机绝热效率越高制冷量越大。

20、什么叫冷量冷损失？它分为哪几种？
答：通过花费一定的代价，将气体压缩后再进行膨胀获得的冷量未能加以回收利用称为冷量损失。包括以下几个方面：

1、热交换不完全损失；

2、跑冷损失;

3、其它冷损失。