一 前  言


    跟着国内原油开采量的逐渐增大，原油及原油商品需求量的日益增多，各种原油商品在运送、处理或贮存都存在着日益增大的火险隐患。其间油罐始终是不行短少的储藏设备，因为其金属罐构造、运转办法、介质及类型的不一样，在出产中往往会呈现腐蚀穿孔等景象，其火灾风险性及爆破破坏性将致使原油出产单位遭受十分巨大的经济损失。

      在油田，油罐按原料分为非金属罐和金属罐。非金属罐用砖砌或钢筋混凝土缔造或系耐油橡胶制作的储罐，砖砌和钢筋混凝土缔造的土贮罐已制止缔造，因为油田出产中呈现很少，本篇动火评论中省掉非金属罐。金属罐缔造资料主要是碳钢、低合金钢和不锈钢，低碳钢油罐的最大容量为50000～60000m3摆布，罐的最大壁厚通常不超越38mm。油罐按构造分根本上有几品种型：立式（拱顶、浮顶、内浮顶贮罐）、卧式，也可分为圆柱形、球形、椭圆形。因为油罐的罐体构造、运转办法、介质及类型的不一样，因而在出产中腐蚀、损害的方位也不一样，在动火时运用办法和办法也不一样。

油罐安全动火

二  相关规则


石油是易燃和可燃液体，特别在石油化工企业加工、贮存和装卸石油和石油制品的当地，都也许呈现可燃气体污染的区域。这些当地通常划分为三种不一样等级的爆破风险区域。其间0级风险区定义是：在这个区域内，风险气体将常常存在，并且因为在区域内风险气体常常不断地呈现，电气设备及防爆用具应尽也许不必。储罐区就归于0级区域。


依据动火标准规则，储量不小于5000m3的原油储罐罐体动火归于一级动火，储量在1000m3与5000m3之间的油罐动火为二级动火，小于1000m3以下为三级动火。


三  动火办法


因为油罐的构造和作业状态所决定，油罐有两种根本类型：一种有蒸汽空间，即油罐上部空间与大气相连，例如拱顶罐；别的一种根本没有蒸汽空间，如浮顶罐。油罐内部的气体成分比较复杂，很简单构成混合气发作爆破。以下据不一样动火办法及施工部位分三方面，进行风险辨识提出相应办法。


3.1  罐体动火（带油）


风险等级：Ⅱ级（风险），发作频率：简单，安全主张：不发起运用，罐内带油动火风险性很大，通常不宜选用这种办法，只是在万不得已的状况下运用，动火前有必要做好缜密牢靠的安全办法。


风险评价：


a罐内液面低，蒸汽空间太大，简单呈现爆破。


b浮顶罐浮船外中上部位或动火点近于油面部位的罐外壁动火，其液位进步不到动火点的1～4米以上，简单发作焚烧。


c别的相衔接运转罐液面低，因静电简单发作爆破。


风险削减办法：


a在浮顶罐外部（动火点间隔罐顶垂直间隔小于1米的不适用）或者是拱顶罐、无力矩罐的中部以下的外壁动火补焊，能够选用进步液位的办法直接补焊。有必要留意的是：罐内液位一定要进步到动火点的1~4米以上，焊前运用别的办法把补焊的外渗原油整理洁净，封堵好漏点今后在补焊。这么做的意图是运用罐内液体的导热功能，把动火时明火发作的高温及时传导走，防止明火或高温与罐顶空间的混合气体接触，并且也缩小了储罐的空间体积，削减了罐内混合气的总量，有利于安全施工。也可一起在液体外表喷洒消防泡沫


b能够采取对罐内壁动火点周围进行部分降温的办法维护动火。降温用的介质能够是水，也能够是水蒸汽。


c进步别的相连罐液面，一起查看事端罐的接地，假如不合格，有必要补加接地装置。
3.2  空罐罐体动火


风险等级：Ⅲ级（临界），发作频率：不大发作，安全主张：在罐内或是在拱顶罐、无力矩罐的顶部动火，则有必要选用清罐后动火的办法。清罐作业关于空罐罐体动火来讲，是至关重要的条件。


风险评价：


a清罐作业部队无施工天资，运用机具不防爆简单形成事端的发作。


b油污整理不完全，简单发作焚烧爆破。


c罐体在整理后未进行通风处理，混合气体仍然超标，简单发作爆破。


d罐体附件存在缺陷，致使可燃气体进入罐内。


风险削减办法：


a清罐部队有必要有清罐天资，清罐用的机具有必要契合防爆请求。


b清罐时有必要对罐内做全部整理，致使显露罐体金属或防腐层；擦拭罐壁可运用锯末或棉纱擦拭,要是原油过于稠无法擦拭,能够选用不行燃品种的清洁剂或蒸汽稀释后清洁,也能够在有专人监护下运用煤油、柴油清洁，但是清洁时一定要坚持罐内有杰出的通风，严禁运用汽油、轻质油类清洁。假如罐内油层过厚，能够用防爆铲根除今后再清洁。


c清罐作业结束后，罐内自然通风通常低于48小时，强行通风通常不低于24小时，最后用可燃气体浓度查看报警仪查看合格后动火。


d在做好清罐、通风的条件下，查看附件有无渗漏状况。阀门操控处可进行把紧，管道开口处可选用液封或用黄油和土的混合物阻塞。


3.3油罐附件的施工动火


油罐附件除了下图所示以外，还有进出呼吸阀、阻火器、液压安全阀、液管道、溢流管。
风险评价：Ⅲ级（临界），发作频率：不大发作，安全主张：与罐体的施工比较，附件的动火有着更加大的风险性，一方面因为在罐内部施工有着空间的局限性，二是附件的油污难以进行完全整理，因而留意油污整理和液封办法相结合。


风险评价：


a附件的油污难以进行完全整理，简单发作焚烧爆破。


b附件机械撤除时选用非防爆东西，会形成爆破。


风险削减办法：


a清罐部队有必要做好附件的油污整理，例外运用蒸汽或水冲刷，无法整理洁净的进出水管线、集油槽等方位，施工时在其内注满消防泡沫、水或蒸汽，选用液封办法，动火时查看可燃气体浓度。也可不动用气焊，在整理结束后，运用机械切割。


b运用非钢材东西，如铜制。


4  通用办法规则


1、在制定动火方案时，由动火负责人安排动火前安全会，技术人员对施工安全技术请求进行交底，清晰责任，分工详细，落实到人，安全监护到位。


2、依据现场救活功能的请求，装备足够的救活器件。一起按规则需求装备到位消防车，做好救活准备。


3、现场施工人员有必要按规则穿戴好劳保服装，恪守站内办理规则。机动车辆设备进入站内有必要戴阻火器。


4、焊接电流要适中，焊接前要安装好接地极，接地入地不得小于1米，用火焊衔接，焊接方位接近动火点。


5、氧气、乙炔等气瓶按规则坚持5米的安全间隔，一起间隔明火10米。


6、动火前后留意罐区周围环境，及时移除整理易燃物，承认无火种及别的隐患存在，方可安排施工或撤离现场。


7、按规则倒好流程，动火时期不得随意动流程。附近动火点的储罐、流程要做好防范办法。


8、动火点在储罐液面以上通常不允许带油，特殊状况通过处理后能够请求动火。带油动火焊补前一定要测验壁厚。


9、动火焊补时，制止人员上罐进行别的作业。


10、动火时期，储罐应中止进油。


5  结束语

选用HSE的办理办法，结合在以往的施工办法上，通过对近几年的现场实施取得了杰出作用，确保了施工过程中的人员的安全，最大极限削减风险要素，确保了油田出产的正常运转。

推荐产品：动火作业气体在线检测仪

推荐产品：受限空间气体检测仪   动火作业气体检测仪      防爆抽气泵   4合1便携式气体检测仪     便携式气体检测仪