准备工作

      通常易燃易爆石化设备切割前需要做大量的准备工作，通常需要隔离、清洗、置换、检测残留等环节后才能进行切割作业，最为关键、最为复杂的是清洗置换环节。利用空气、惰性气体（氮气、氩气等）、水蒸汽、水等经过充分的吹扫、清洗、置换，然后经过专用仪器检测，残留值低于要求时，在进行切割作业。

作业设备

      由于常规切割方式在动火作业过程中均有燃、爆危险，科学家们都在探索危化环境下的各种安全切割设备，但是由于技术和各种条件限制，始终没有好的设备，比如：爬管机采用车刀的形式对石化管道进行切割，在切割过程中采用冷水喷洒的方式降低其摩擦高温，但是在设备故障无法供水，人员疏忽时也会造成切削高温，发生危险，形成事故。像油钻、坡口机、切管机等看似冷切割的工具，都存在切削事故高温的危险。而水切割设备采用水为介质，添加磨料形式进行冷切割，但是通常的水切割均为超高压形式，其工作压力均在300MP以上，而易燃易爆危险品其燃烧、爆炸受很多因素影响，其中势能冲击（即单位面积所受压强）是其爆炸最重要的因素，比如TNT不会因高温明火引爆，但是会因外力冲击导致爆炸。由于水切割主要靠压力和动能来实现对物体的切割，经过大量实验人们发现，当水压超过一定阈值时，即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆，而含沙水切割由于水中含有磨料沙，其冲击力和势能与物体碰撞，产生的冲击能量也会引起特殊化学品的燃烧，经过大量实验和论证，最后得出其阈值在237.6MP左右。故在水切割行业，200MP以上的水切割主要应用在机械加工行业。经过大量研究中国的水射流专家纪新刚首次提出安全便携的理念，研发出了适用于安全切割的设备，这是一种便携式安全水切割，其工作压力为25~50Mp。也称为安全水刀。改变了危化行业没有安全切割设备的历史。

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