1.1 清洗和置换

进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求：

1.1 氧含量19.5%-21.5%。
1.2 有毒气体硫化氢低于10ppm，一氧化碳低于35ppm。
1.3 可燃气体为0。
1.4 打开所有人孔、手空、料孔、风门、烟门进行自然通风。
1.5 必要时可以采取机械通风。
1.6 采用管道通风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内冲氧气或富氧空气。
1.7 在缺氧，有毒环境中，应配戴隔离式防毒面具。

2. 监测

2.1 作业前30分钟内，必须对设备内气体、粉尘等采样分析，分析合格后办理《受限空间作业许可证》。
2.2 作业中要加强定时监测，情况异常应立即停止作业并撤离人员；作业现场经处理，取样分析合格后，方可继续作业。
2.3 作业人员离开设备时应将作业设备带出，不准留在设备内。

3. 照明和防护措施

3.1 进入不能达到清洗和置换要求设备内作业时必须采取相应防护措施。
3.2 在易燃、易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。
3.3 在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。
3.4 设备内照明电压应该小于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。
3.5 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
3.6 临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。

4. 监护

4.1 设备内作业必须有专人监护，并做好安全应急措施。
4.2 进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号，并在入口处挂正在作业牌。
4.3 险情重大的设备被作业、应增加监护人员、并随时与设备外人员取得联系。
4.4 监护人员不得脱离岗位。
4.5 设备内事故抢救、救护人员必须作好自身防护，方能进入设备内实施抢救。

5 .《受限空间作业许可证》管理

5.1 进入受限空间内作业必须办理《受限空间作业许可证》。
5.2 《受限空间作业许可证》安全措施栏要填写具体安全措施。
5.3 因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理《受限空间作业许可证》，方可继续作业。
5.4 作业结束后，需要认真检查设备内外，确认无问题，方可封闭设备。
5.5 按《受限空间作业许可证》的要求，相关人员必须详细填写作业设备的具体名称、作业时间、安全措施的落实情况和检测数据的记录。

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